Блоки питания - Импорт экспорт

Трехножевая роторная сетевая модель автоматик для сухого бритья. Бритва автоматически адаптируется к каждому изгибу лица, обеспечивая максимальное прилегание прибора к коже. Роторная система бритья обеспечивает бесшумную работу без вибрации, а круглые бритвенные головки с новейшей системой сдвоенных лезвий, в сочетании с мощным двигателем – оптимальное и быстрое бритье в любом направлении. Данная технология изготовления бритвенных головок была разработана с целью повышения чистоты и скорости бритья. Бритва Мастер сочетает в себе качество бритвенных двухлезвийных головок с гарантированно уверенной и надежной работой прибора благодаря импульсному блоку питания на базе контроллера Power Int.(USA) . Усовершенствованные бритвенные головки НХ Мастер обладают на 50% большей бреющей поверхностью для более быстрого и комфортного бритья. Применение ультратонких бритвенных сеток обеспечивает оптимальное прилегание к коже и равномерное срезание как тонких, так и толстых волосков.

Компания «ПОЛИГОН-АВТО» производит фильтр капельного полива Dy-200 с системой автоматической промывки со следующими техническими характеристиками: Тонкость фильтрации грубой очистки – 4 мм; Тонкость фильтрации тонкой очистки – 120 мкм; Максимальный пропускная способность – 280 м.куб/час; Номинальное рабочие давление – 2,7 bar; Максимальное рабочие давление – 10 bar; Тип подключения – фланец Dy-200, PN – 10 bar; Цикл промывки – 15 секунд, активируется при перепаде давления 0,5 bar; Питание блока управления – 4 щелочные батарейки 1,5 В; Управление выполняется приложением для смартфона BLUEBITS по Bluetooth; Вес фильтра с водой – 320 кг.

ООО "Термолит производит высокочастотные транзисторные генераторы типа ВТГ мощностью от 2,5 кВт до 2000 кВт и частотой 2,4-10кГц, 22кГц, 44кГц, 66кГц. Высокочастотные тразисторные генераторы предназначены для: - поверхностной закалки металлических деталей; - закалки внутренних поверхностей отверстий стальных деталей; - пайки твердыми и мягкими припоями твердосплавных пластин металлорежущего инструмента; - нагрева заготовок перед пластической деформацией, прессованием, штамповкой, прокаткой; - горячей посадки подшипников, деталей мощных двигателейm и разного оборудования; - использования в качестве источников питания к индукционным лабораторным печам; - термообработки сварных швов; - нагрева перед сваркой труб большого диаметра и многих других технологий индукционного нагрева.