Система - Импорт экспорт

Системы и модули Компания SMS разрабатывает, производит и поставляет комплексные модульные системы для испарения, осушки и применения с мембранами. Наш объем поставок включает: Консультирование / Анализ осуществимости Пилотные испытания Технологические расчеты Производственное планирование Управление проектами Поставку / Производство / Поставку монтаж / Установку пуско-наладку / Ввод в эксплуатацию постпродажное обслуживание Блочные модули. Уже более 40 лет компания SMS поставляет установки блочного типа для максимальной выгоды заказчиков. Модули полностью собраны, включая трубопровод, проводу и проведение испытаний на наших площадках и на фабриках наших партнеров. Модульная конструкция значительно сокращает требуемое количество работы для сборки и пуско-наладки, что минимизирует время простоя оборудования существующей установки и, как результат, имеется только незначительное воздействие на текущее производство.

Например, в стационарных системах обезвоживания значительные затраты приходятся на строительство нового здания. Вы можете избежать подобных затрат с помощью мобильных контейнерных установок для обезвоживания осадка. Таким образом, решения на основе контейнеров являются разумной альтернативой стационарным системам обезвоживания. Контейнер является настоящей системой «включил и работай» . ►Обезвоживание осадка осуществляется одним человеком: Удобство обслуживания и личная безопасность, управление системой обезвоживания прямо на месте. ►Высокий комфорт круглый год ►Минимальные затраты на техническое обслуживание: Крыша открывается с помощью ручного гидравлического подъемника, для чего достаточно усилий всего одного человека; декантер открывается с помощью крана, встроенного в контейнер. ►Система оптимизирована для работы в ограниченном пространстве ►Простая транспортировка всеми основными типами грузовых автомобилей

Наш отдел качества работает с независимым отделом обеспечения качества и лабораториями химического, физического контроля, микробиологии и производственного контроля, которые составляют основу контроля качества. Подразделения обеспечения качества, контроля качества, лицензирования, НИОКР и лабораторного обслуживания в нашем управлении качества осуществляют все виды деятельности, которые гарантируют, что потребитель столкнется с качественным продуктом как во время, так и после производства. В нашем отделе качества; Все исследования в области стабильности, анализа исходных материалов и готовой продукции, валидации процесса и очистки проводятся с полным пониманием GMP и BRC Food. Наши специалисты проходят необходимое обучение без отрыва от производства.

Bоздуходувные дробилки обычно используются при переработке сельскохозяйственной продукции, такой как зерно, кукуруза, пшеница, рис. В его функции могут входить: Очистка: Воздуходувные дробилки выполняют процесс очистки, разбивая посторонние предметы (камень, землю, металлические части и т. д.) в перерабатываемом зерне и других материалах.

Система в полном объеме управляется при помощи ПЛК. Предупредительная сигнализация при ошибке допустимого значения. Отсутствие пыли за счет наличия аспирационной системы. Простота технического обслуживания за счет возможности удаления боковых крышек. Три различные модели: для пшеницы, муки и манной крупы, а также для отрубей. Использование редукторного двигателя в качестве привода для устройства рыхления исключает образование засоров при работе с отрубями. Высокая точность взвешивания. Подсветка для показаний нуля и массы нетто. Калибровка и настройка осуществляются при помощи клавиатуры.

Упаковочная машина с высокой производительностью и производительностью выполняет точную упаковку с большим натяжением. Это одна из самых важных машин на предприятиях большой мощности. Производительность достигает 35-40 т / час.

Весы идеально подходят для механических транспортных систем с непрерывным измерением расхода. Он также используется с вертикальными системами и ленточными конвейерами. Возможность работы в очень небольших помещениях благодаря компактной конструкции, возможность простой установки, на него не влияет пыль из-за того, что измерительный датчик находится вне процесса, измеряя и контролируя расход во время расхода, измерения расхода и управления от 0,5 до 40 т / сек. Электропитание с моторным управлением и интегрированная система измерения, дозирование, регулирование расхода в процентах или кг / ч, точное измерение расхода и управление с помощью тензодатчика, в весах Akar нет пневматического контроля. Система не имеет воздушной зависимости. Желаемый ассортимент продуктов достигается на основе значений, вводимых со шкал расхода, помещенных под силосами для пшеницы, с компьютера или панели оператора на весах.

Полностью контролируется ПЛК. Точное взвешивание и долгий срок службы благодаря датчикам веса из нержавеющей стали. 5 / 10кг.-10 / 25кг. И 25 / 50кг. диапазоны взвешивания. Автоматическое наполнение герметичных пакетов. Нижнее и верхнее значения допуска можно запрограммировать отдельно. Автоматическая механика мешалок. Отдельная система подачи чашек весов в зависимости от типа упаковываемого продукта. Двойной винтовой блок питания, приводимый в действие отдельным двигателем. Подача одного шнека приводится в движение двухскоростным двигателем. Подача ленты приводится в движение двухскоростным двигателем. Производительность от 13 до 22 тонн / час (50 кг. Мешков) в зависимости от упаковываемого продукта и желаемого допуска. Специальная системная панель с классом защиты IP54 Специальные вибрационные узлы в регулирующем бункере, весовом узле и разгрузочных бункерах.

Эта машина обеспечивает сортировку дробленой кукурузы с регулировкой скорости. Производит классификацию по плотности и размерам с помощью вибромотора из листов разных размеров. Он отделяет липкие продукты (отруби, муку, кукурузу...), которые можно получить из кукурузы с помощью вакуума.

Он позволяет смешать желаемое количество витаминов с измельченным продуктом и ввести его в систему. Эту смесь можно легко приготовить с помощью устройства для регулировки скорости. Добавка дозируется в виде разложившегося порошка. В секции бункера установлен специальный смеситель. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность Мельницы для муки и манной крупы Комбикормовые заводы Зерноочистительные установки Заводы по переработке кукурузы Зернохранилища и силосохранилища Солодовые заводы

Он используется для очистки и сортировки манной крупы на мукомольных и манных заводах. Продукт, расход которого можно регулировать, равномерно распределяется по всей поверхности экрана с помощью завесы. Просеивание проводится с 2 или 3 слоями телеро. Благодаря аэродинамическому воздушному каналу и регулирующим клапанам по всей поверхности экрана создается равный вакуум, продукты с увеличенной поверхностью сцепления, такие как звук и звук, отделяются от продукта путем всасывания и выталкиваются наружу. в выходном канале. Продукт (манная крупа) без отрубей классифицируется по размеру частиц с помощью сита. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность: мукомольные предприятия; предприятия по производству манной крупы.

Дозатор муки устанавливается над контрольными ситами. Обеспечивает регулярную и регулярную подачу контрольного сита. Мука поступает из секции, расположенной в верхнем центре дозатора, и распределяется равномерно по всем выходным отверстиям дозатора с помощью вращающегося бункера, приводимого в движение редукторным двигателем. Различные емкости и модели сита доступны в соответствии с вашими требованиями. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Перерабатывающие предприятия пищевой промышленности: предприятия по производству муки и манной крупы; предприятия по производству макаронных изделий; предприятия по производству кормов. Другие аналогичные промышленные предприятия.

Через механизм ременного шкива, приводимый в действие электродвигателем, вращательное движение передается на вал сита. Неуравновешенные веса сита, соединенные с валом сита, вызывают вибрацию сита. Положение грузов экрана можно регулировать вокруг вала экрана, чтобы изменить величину вибрации экрана. Экран подвешен к потолку и закреплен на композитных стержнях для комфортного создания вибрации. Благодаря этому вибрационному движению в специально разработанных ситовых ящиках поступающий продукт классифицируется и просеивается в соответствии с размером его частиц. Просеиваемый продукт направляется в зону просеивания через одну или несколько впускных труб. Различные типы покрытых шелком корпусов допускают разделение на семь каналов. Эта часть направлена ​​к выходу по каналу. После просеивания продукт направляется в выпускной патрубок на нижней плите. Он также имеет смотровые трубы для контроля и мониторинга продукта. Выпускаются сита на 4

Контрольное сито используется для окончательного контроля перед фасовкой в ​​упаковочную единицу мукомольных заводов. Продукт, поступающий при каждом проходе квадратного сита, проходит через напорную трубу и движется вертикально и горизонтально по заранее определенным путям потока вдоль канала. Окончательная проверка проводится после просеивания муки. Мука, ​​прошедшая окончательную проверку, отправляется на фасовку. Помимо предприятий по производству муки и манной крупы, он используется на предприятиях по переработке пшеницы, кукурузы и аналогичных зерновых, на заводах по производству кормов для животных, на различных предприятиях пищевой промышленности для окончательного отбора комбикорма и для просеивания кукурузы грубого помола, кормов в гранулах, ячменя, овса и т.п.

Он выполняет процесс растворения и измельчения в соответствующих проходах муки на диаграммах муки, в этом проходе он увеличивает выход муки с высокой скоростью. Этот процесс выполняется с меньшими затратами энергии, чем другие измельчители. Эти машины используются для перекачивания крупной и мелкой крупы, Его можно установить сразу после роликов или на верхних точках поворота пневмоподушек для использования в качестве колен. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Мукомольные мельницы; Производственные предприятия Манная крупа

Эта машина используется на мукомольных заводах для отделения частиц ядра, застрявших в продукте, от рулона. Таким образом, при производстве муки; Аккуратное разделение не повредит продукт. Форма подвеса на полу и потолке, Правое и левое направления полос вращения, Низкое потребление энергии, Шкивная муфта или соединительная система ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Мукомольные предприятия: в приемах для крупнозернистой и мелкозернистой манной крупы; после вальцовых мельниц или перед входом в рассев.

Разделение частиц муки, приставших и оставшихся в отрубях, предотвращает потери муки и повышает эффективность. Благодаря специальным лопастям на горизонтально вращающемся роторе, мука отделяется от отрубей и подается на сито. Продукт, прошедший центрифугирование, попадает на сито с предварительно выбранным размером пор. Это гарантирует, что частицы муки направляются наружу сита, а отруби - в выходной канал изнутри. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Мукомольные мельницы; Производственные предприятия Манная крупа.

Используется для дробления и помола пшеницы на мукомольных предприятиях. Вальцовая мельница, самая важная машина на мукомольной мельнице, состоит из двух пар работающих параллельно шариков. В отличие от пневматического ролика, количество поступающего продукта измеряется с помощью датчика или тензодатчика. Подающие ролики изменяют скорость в зависимости от количества поступающего продукта и обеспечивают однородный поток. При этом пространство между валками закрывается пневматическими поршнями и позволяет измельчать продукт, проходя через валки. Роликовые подшипники изготовлены из ковкого чугуна, а роликовые рычаги имеют коническую форму. Выпускается с зубчатой ​​передачей и ременной передачей. Он также может производиться с дополнительным сенсорным экраном управления. В частности, благодаря боковым крышкам, которые можно открывать по одной в зависимости от системы открывания, они обеспечивают быстрый и легкий доступ, а также возможность быстрого удаления тюка с открытой

Вибросито; липкая фильтровальная мука и мелкие продукты из щеток из отрубей и т. д. Он используется в процессе просеивания веществ. Щетка Vibro Bran; Он разделяет муку в отрубях от 95% до 98%. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Мельницы для производства манной крупы Кукурузные мельницы Комбикормовые заводы В пищевой промышленности

Цилиндрическая конструкция корпуса имеет конструкцию, подходящую для потока продукта с одной или обеих сторон, в зависимости от условий проекта, с подходящими опорными стойками для соединения с полом или полом. Система вибропитания, соединенная с конической конструкцией, имеет регулируемую заслонку потока и приводится в действие вибромотором. На мукомольных заводах он используется в помещениях, требующих правильной подачи измельченного зерна и однократной подачи, обычно в помещениях, где через выходы фильтров необходимо подавать питание в пневматическую линию или машину, и где отходы вносится пыль. в системе с пневм.

Он используется на заводах по производству муки, чтобы изолировать любой внешний материал, который может быть смешан в готовое изделие во время процесса или производственных мощностей. Удаленные материалы, изолированные от изделия перед прессованием, хранением изделия или склада массового штабелирования. (MFNM) Лучшая машина на практике. Самые экономичные запчасти. Долгая жизнь. Отделение жира при интенсивной эксплуатации. Nindamac помогает достичь различного высокого качества гранулирования готового обезжиренного продукта. Для высокотехнологичного обезвоживания, проводимого Nindamac с помощью специально разработанных взбивателей и сит, он также обеспечивает эффективную работу за счет специального всасывания, помогает процессу отслаивания за счет увеличения выхода и качества.

Он используется для очистки скорлупы пшеницы, ячменя, ржи и подобных зерен, а также для очистки от пыли, песка, мелких семян, шелухи, насекомых и посторонних предметов, приставших к этим зернам. Зерно очищается и очищается от кожуры посредством самотрения с интенсивным давлением, трения о стальные металлические анкеры, размещенные на роторе, и трения о трикотажное полотно из специального материала, которое цилиндрически разматывается на лайнере. оплетка адаптирована к истиранию. Пыль из пор футеровки направляется в пылесборник и выводится через бункер. Пшеницу же удаляют, направляя ее к выходу из кожуха под углом анкеров.

Это нужно для того, чтобы выбрать тугие или болезненные и ненужные материалы, которые есть в пшенице. Ролики, насаженные на него. Он отделяет такие примеси, как семена, ячмень, рожь, чечевицу, треснувшую пшеницу, длинное зерно и абсут в пшенице, кукурузе, чечевице, рисе и подобных зернах. и используется для отделения осколков. Посторонние вещества и дробленые зерна в продукте, попадая во вращающийся барабан, за счет центробежной силы попадают в специально разработанные карманы барабана с вращающимся стальным корпусом. Когда вращающийся барабан достигает определенной точки, посторонние вещества и битые зерна из карманов попадают в специальный регулируемый канал в барабане. Когда очищенное зерно выходит из барабана, попадающие в канал посторонние вещества и битые зерна выбрасываются спиралью, помещенной в канал. Во время работы из сухого зерна барабана образуется порошок. Эта пыль удаляется воздухом под низким давлением.

Он предназначен для подачи воды к пшенице во время ее темперирования. Полумеханическая операционная система устанавливается на машинах для принудительного отжига или на винтах внутренней утечки. Вода, которая будет подаваться в систему, сначала фильтруется и очищается, и датчик, определяющий поток пшеницы, подает количество воды, расход которой предварительно установлен в систему, путем открытия электромагнитного клапана, датчик закрывает электромагнитный клапан. когда срезана текущая пшеница. Существуют разные типы расходомеров, и в зависимости от места применения и расхода производятся специальные типы. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Перерабатывающие предприятия пищевой промышленности: предприятия по производству муки и манной крупы; предприятия по производству макаронных изделий; предприятия по производству кормов. Другие аналогичные промышленные предприятия.

Поскольку зерно транспортируется вверх с помощью анкеров из твердого износостойкого материала, сформированных подходящих размеров на роторе в изогнутом полуцилиндрическом корпусе из нержавеющей стали, вода поглощается подвергающим его зерну. к интенсивному перемешиванию с отмеренной скоростью. Он используется на предприятиях по переработке зерна, чтобы гарантировать, что желаемое содержание влаги в зерне проникает в зерно и обеспечивает его достаточное питание. Это приводит к отжигу зерна с водой и обеспечивает однородную смесь. В то же время обеспечивается значительное отслаивание оболочки зерна из-за трения, вызванного вращением ротора с высокой скоростью. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность: в установках сухой очистки на предприятиях по производству муки и манной крупы; на предприятиях по переработке зерна, где требуется процесс увлажнения.

Он выполняет задачу отделения легких зерен и оболочек нежелательных посторонних веществ от зерна потоком воздуха. Зерно распределяется по дну с помощью вибрационного конвейера и подается в воздуховод. Омывается потоком воздуха, противоположным движению зерна, который равномерно попадает в воздушный канал. Между тем нежелательные светлые зерна отделяются от зерна движением воздуха. Области применения Агропродовольственный Мельницы для производства манной крупы Комбикормовые заводы Установки для очистки зерна Заводы по переработке кукурузы Нефтяные Заводы Заводы по производству фанеры Силосы для хранения зерна Кукурузные мельницы Заводы по переработке кукурузы, ячменя, ржи, овса и аналогичных злаков

Он используется на заводах по производству муки, чтобы изолировать любой внешний материал, который может быть смешан в готовое изделие во время процесса или производственных мощностей. Удаленные материалы, изолированные от изделия перед прессованием, хранением изделия или склада массового штабелирования. (MFNM) Лучшая машина на практике. Самые экономичные запчасти. Долгая жизнь. Отделение жира при интенсивной эксплуатации. Nindamac помогает достичь различного высокого качества гранулирования готового обезжиренного продукта. Для высокотехнологичного обезвоживания, проводимого Nindamac с помощью специально разработанных взбивателей и сит, он также обеспечивает эффективную работу за счет специального всасывания, помогает процессу отслаивания за счет увеличения выхода и качества.