Россия
Изготовитель
НПП «Технофильтр» предлагает фильтрационные системы и технологии для фармацевтики, биотехнологии, медицины, индустрии продуктов питания и напитков, химии, микроэлектроники, машиностроении, нефтегазовой промышленности, для различных индустриальных процессов. Фильтрам торговой марки «Технофильтр» доверены ответственные задачи при производстве безопасных лекарственных препаратов: стерилизующая фильтрация и депирогенизация инфузионных и инъекционных растворов, препаратов крови, различных вакцин и сывороток, витаминных препаратов, воды для инъекций. Оборудование «Технофильтр» надежно работает на производстве знаменитых вин, крепкого алкоголя, ликероводочных изделий, пивобезалкогольных напитков, питьевых вод. Некоторые продукты и разработки НПП «Технофильтр» в области фильтрации крепкого алкоголя не имеют аналогов и успешно экспортируются. Среди инновационных проектов фирмы в области индустрии напитков – технологии «Серебряной фильтрации»® и «Платиновой фильтрации»®, которые успешно работают на предприятиях ликероводочной отрасли по всему миру. Благодаря большим мощностям и новым материалам продукция компании находит все более широкое применение в химической и нефтехимической промышленности, приборо- и машиностроении, энергетике, нефтегазовом и нефтеперерабатывающем секторе и в других общепромышленных применениях. Прогрессивность, новаторство и уровень разработанных НПП «Технофильтр» технологий и изделий подтверждены 20 патентами РФ, а также 3 зарубежными патентами.
FLOTTWEG SE
Германия
Sedicanter® выделяет твердые вещества из жидкостей. При этом имеется следующая особенность: твердые вещества выделяются из мягкого или текучего осадка. Типичной сферой применения Sedicanter® является так называемые «мягкие продукты»: ► Биомассы, дрожжевые и протеиновые суспензии. ► Ферментационный бульон и УФ-ретанты. ► Жидкости для CIP-очистки и не содержащие грубой массы активированные шламы. ► Побочные продукты при производстве фруктовых соков и растительное сырье. ► Отделение мыла, образующегося в процессе рафинации масел. Технические особенности Sedicanter®: ► Отделение трудноосаждаемых веществ путем ускорения до 10000 g. ► Гигиеничный дизайн, поэтому подходит для применения в биотехнологии. ►Гибкость при неоднородном составе подаваемого продукта благодаря регулируемому диску разделения фаз. ► Возможность обеспечения газонепроницаемости путем предотвращения проникновения окружающего воздуха в область разделения посредством использования инертного газа.
SINTEX, CJSC
Россия
Изготовление салфеток для пресс-фильтров по габаритам и комплектации Заказчика. Изготовление фильтровальных салфеток для фильтр-прессов является производственным процессом со строгим регламентом. Правильный подбор фильтрующего материала определяет качество и экономические выгоды всего процесса фильтрации. При изготовлении фильтровальных салфеток, для каждого конкретного рабочего процесса, подбирается фильтрующий материал, учитывается необходимая производительность, вес остатка, коэффициент задержания частиц, а также размер плит фильтр-пресса. Всё это необходимо для того, чтобы готовая продукция приобрела нужные технические характеристики. Предлагаемые материалы нашей Компанией для изготовления фильтровальных салфеток имеют следующие преимущества: долговечность и механическая прочность материала, отсутствие усадки фильтровальной ткани, стойкость к химическим агрессивным составляющим, низкая адгезия и пр.
SINTEX, CJSC
Россия
Изготовление фильтровальных рукавов для фильтрации по габаритам и комплектации Заказчика. Фильтровальные рукава — основной элемент пылеулавливающих установок, за счет которых происходит очистка промышленного газа от пыли. Фильтровальные рукава для систем пылеулавливания обеспечивают максимально высокую степень очистки (до 99,9%) от различных типов пыли. Компания «Синтекс» при изготовлении фильтровальных рукавов всегда исходит из поставленной задачи. Материалы для производства фильтровальных рукавов подбираются в зависимости от рабочей температуры, свойств пыли, химического состава среды.
RIVER GROUP LTD
Беларусь
Полноценная очистка водопроводной воды, воды с повышенной жесткостью и повышенным содержанием железа. Рецептура фильтров создана в Институте физико-органической химии НАН Беларуси. В состав каждой фильтрующей кассеты МАКСИМА входит ионообменное волокно, производимое в Беларуси. Ресурс каждого фильтра: 350 литров.