Украина
Изготовитель
ООО «Днепропромлит» – высокотехнологичное, литейное производство, сертифицированное по ISO 9001. 15-летний опыт освоения новейших литейных технологий и процессов формовки позволил компании стать лидером рынка по производству изделий из чугуна с шаровидным графитом, легированного чугуна и жаропрочных сталей. Замкнутый цикл производства отливок и автоматическая формовка позволяют производить до 6000 тонн годного литья в год при штате всего 160 человек. Благодаря высокой технологической оснащенности предприятия, обладающего линиями безопочной ПГС-формовки и вакуум-пленочной формовки, а также собственным производством литейных стержней по технологиям Resol-CO2 и Shell-процесс, ООО «Днепропромлит» может по праву считаться одним из наиболее инновационных литейных предприятий восточноевропейского региона. Возможности литейного производства дополняются мощными технологическим ресурсами по механической обработке деталей на обрабатывающих центрах с ЧПУ производства Японии, Германии и Тайваня.
PROMETIMPEX
Украина
Изготовление высококачественных пресс-форм для литья пластмассовых изделий на термопластавтоматах и шприц-прессах. Соблюдение заданных размеров. Использование высококачественного металла. Высокая долговечность пресс-форм.
SVIT PLASTU
Украина
Изготовление прессформ всех типов
YUG-PROFIL PLANT
Россия
Мы занимаемся проектированием матричных комплектов для производства алюминиевого профиля по чертежам заказчика. Проектирование матрицы — от 3 дней, Изготовление и освоение — от 15 дней, Цена — от 50 000 руб. В стоимость матрицы входят: Проектировка, Производство, Корректировка, Освоение, Гарантийное обслуживание.
F. ZIMMERMANN GMBH
Германия
Благодаря фрезерному станку портальной компоновки FZ100 компании Zimmermann заказчики могут использовать все выгоды 6-осевой обработки при использовании запатентованной концепции фрезерной 3-осевой головки собственной конструкции, модель M3ABC. Данная концепция задает новые стандарты при интенсивной объемной обработки алюминия и композитов, при создании литейных форм и прототипов, а также высокоскоростной обработки сталей и чугуна, когда традиционная 2-осевая вилочная головка с осями А и С уже не способна отвечать современным запросам для 5-координатной синхронной обработки. Преимущества: - Возможное сокращение времени обработки в 4 раза - Превосходное качество при 6-осевой пространственной обработке - Достижение высокой степени точности