Пресс, линия пресссования, сушильный комплекс
Описание
Оборудование по переработке древесных отходов в топливный брикет Изготавливаем оборудование по переработке древестных отходов в топливный брикет Пиникей. Наши линии оборудованы пожаробезопасными сушильными комплексами и могут прессовать не только опилки но и щепу. Прессуемое сырье на линии: опилка (щепа), солома, шелуха гречихи, жмых, лигнин, грецкий орех, фундук, шелуха подсолнечника, стебли хлопчатника (гузопоя). Комплектация: Пресс шнековый 1 шт. Шнек подачи2 шт. Бункер накопитель1 шт Сушилка СКМ 221 шт. Вентилятор2 шт. Теплогенератор ТГ-10001 шт. Циклон Циклон 1 шт. Транспортер винтовой3 шт. Пульт управления3 шт Бункер исходного сырья1 шт Преимущества: Шнека хватает до восстановления на 50 — 100 тонн готового брикета. Прессует сырье до 30мм. Пожаробезопасные сушильные комплексы. Сушка чистым воздухом при температуре не более 200 градусов. Гарантия 3 года. Уникальный пресс на 1500кг час (нету аналогов)
Похожая продукция
RUF MASCHINENBAU GMBH & CO. KG
Германия
Однако и другие органические отходы, такие как мискантус, солома и хлопчатник, можно спрессовывать в удобные брикеты различной формы, при условии что содержание воды не превышает 15%. Для каждого применения - оптимальный формат У Вас есть возможность производить брикеты RUF в классической прямоугольной формы либо предложить на рынке брикет инновационного формата, в сочетании с проверенным качеством продукции RUF. Размеры брикетов из биомассы могут быть между 150x60 мм и до 260x100 мм. При этом длину брикета можно изменять в определенных пределах. Прямоугольные брикеты не занимают много места при складировании и в упакованном виде готовы для отправки. Производительность Наши прессы для брикетирования древесины имеют производительность от 60 до 1500 кг в час. У вас образуется мало опилок? Специально для этого случая мы разработали брикетировочную систему с производительностью от 30 до 60 кг в час!